供應(yīng)信息
鋁水澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鋁水和看鋁水。
當(dāng)鋁水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
剩余的鋁水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鋁水炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鋁水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，鋁液精煉除氣設(shè)備，凝固后應(yīng)及時(shí)清除。
所有鋁水設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，鋁液精煉設(shè)備廠商，使用后要清理干凈。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求，設(shè)置在壓鑄車間，以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備，保溫爐發(fā)出缺湯信號，鋁液精煉設(shè)備報(bào)價(jià)，烤包器升起，轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號源，上升，橫移，倒湯，鋁液精煉設(shè)備，復(fù)位，回到烤包器的一個過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成，減少工人與鋁湯接觸時(shí)間，減少工1傷事故。操作簡便： 自動化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體， 使得操作極為簡便。
鋁水包使用與維護(hù)
1）搪耐水泥，其厚度為：0.5~3噸側(cè)壁60毫米底部80毫米；5噸側(cè)壁80毫米底部100毫米；10噸側(cè)壁100毫米底部120毫米；10噸以上側(cè)壁＞150毫米底部＞180毫米。
2）檢查手輪，應(yīng)靈活自如，無卡阻現(xiàn)象。
3）兩耳軸滾動軸承內(nèi)，每周加潤滑脂一次。
4）檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠。
5）檢查減速箱內(nèi)是否缺油，每周檢查一次。
6）使用年久，發(fā)現(xiàn)蝸輪副間隙增大，有礙安全澆注時(shí)，應(yīng)更換蝸輪副，可直接來函聯(lián)系我公司。
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